Sulle caratteristiche della produzione di vetro espanso e il suo utilizzo come riscaldatore, proprietà positive e negative del materiale, preparazione del pavimento prima dell'isolamento termico, esecuzione dei lavori di base, livellamento e finitura superficiale decorativa. L'isolamento del pavimento con vetro espanso è una tecnologia basata sull'uso di materiale termoisolante moderno e di alta qualità. Le molte qualità positive insite in esso lo pongono in una posizione di primo piano tra tutti i riscaldatori. Oggi, il vetro espanso può essere utilizzato nell'isolamento di edifici residenziali e impianti industriali.
Caratteristiche dell'isolamento del pavimento con vetro espanso
Questo isolamento è un vetro schiumato costituito da un numero enorme di celle di vetro. È questa struttura che determina la stabilità delle sue caratteristiche anche nel tempo.
In termini di composizione chimica, è vicino al vetro ordinario e la differenza principale risiede nel metodo di produzione. La base è lo stesso vetro rotto che è coinvolto nel processo di produzione in tutte le vetrerie. Viene pestato allo stato polveroso e inviato a un forno, dove si scioglie e si gonfia sotto l'influenza delle alte temperature.
La massa viene uniformemente raffreddata e lasciata diffondersi in forma. Il materiale finito contiene celle piene di gas, che servono come prodotto di ebollizione e rilascio di carbone. Il vetro risultante in forma espansa aumenta di volume fino a 15 volte. Non appena il prodotto finito è completamente raffreddato, viene segato in blocchi separati.
Ci sono 2 forme principali in cui viene prodotto il vetro espanso: si tratta di blocchi e granuli colati. La forma granulare può essere di varietà come sabbia, pietrisco e ghiaia, che rispettivamente ne indicano le dimensioni. Differiscono anche nella tecnologia di produzione. Per quanto riguarda i blocchi, il vetro rotto viene mescolato con i gas derivati che il carbone emette.
Nella granulazione, anche il vetro viene prima frantumato, ma il processo di fusione avviene a una temperatura più elevata, raggiungendo i 1000 gradi Celsius. Alle materie prime vengono aggiunti anche soda, sabbia di quarzo, calcare e solfato di sodio. Di conseguenza, si formano grani, che possono avere un volume da 1 mm a 1 cm e avere una forma diversa, più spesso rotonda, ovale, chiusa. La porosità di tale materiale varia solitamente dall'80-90%.
I pavimenti degli edifici isolati con tale materiale dovrebbero essere costituiti dai seguenti strati:
- Base immediata - suolo;
- La base, che è in cemento, così come travi, sfuse, a base di materiali naturali, ecc.;
- Isolamento termico in vetro espanso, che può essere realizzato in versione portante o libero;
- Superficie per strato di finitura;
- Finitura finale.
In una serie di aree, il vetro espanso è particolarmente efficace, ad esempio:
- Se è necessario isolare grandi aree contemporaneamente.
- Ottimo per oggetti che sono in qualche modo legati all'ambiente acquatico (in piscine, parchi acquatici, saune).
- La resistenza e la resistenza al fuoco consentono di utilizzarlo nella costruzione di grattacieli.
- Può essere utilizzato per lavori di restauro in vecchi edifici.
- Il materiale è rilevante per l'isolamento termico di scantinati e locali sotterranei.
- Viene utilizzato per l'isolamento termico delle tubazioni grazie alla sua capacità di far fronte perfettamente a qualsiasi variazione di temperatura.
- Questo materiale è ampiamente utilizzato nell'industria nucleare, nelle imprese dell'industria chimica e petrolifera, a causa della sua resistenza al fuoco, nonché della resistenza ad ambienti aggressivi e acidi.
Vantaggi e svantaggi dell'isolamento del pavimento con vetro espanso
Questo materiale ha ricevuto molti elogi per la sua applicazione pratica nell'isolamento. Innanzitutto si tratta di un ottimo isolamento termico, ma ci sono altri aspetti che i nostri lettori saranno interessati a conoscere:
- La sicurezza ambientale insieme all'igiene del materiale.
- Elevata resistenza al gelo, che ne consente l'utilizzo anche in regioni con inverni rigidi.
- Bassa infiammabilità e completa non infiammabilità.
- Facilità di installazione, che non richiede competenze di qualificazione significative, nonché facilità di lavorazione con strumenti convenzionali per qualsiasi dimensione.
- Per collegare blocchi di vetro espanso, è sufficiente utilizzare qualsiasi miscela da costruzione, colla, bitume.
- Resistenza ai reagenti chimicamente attivi e agli acidi in particolare.
- Mancanza di emissione di vapori nocivi e sostanze tossiche.
- Resistenza alla distruzione mantenendo la forma e le dimensioni originali.
- Bassa densità del materiale.
- Un ampio campo di applicazione di questo isolamento (può essere utilizzato per l'isolamento termico del pavimento, nonché di tetti, balconi, logge, scantinati, soffitti, ecc.).
- Enorme durata, che può arrivare fino a 100 anni.
- Il materiale non è suscettibile all'erosione, alla diffusione di muffe e funghi, poiché non contiene composti biologici, il che rende possibile isolare con essi ambienti non ventilati.
- Elevata resistenza, che elimina la necessità di elementi di fissaggio aggiuntivi durante l'installazione.
- Resistenza all'umidità, dovuta al fatto che il materiale non consente il passaggio dell'acqua in nessuna direzione.
- Sicurezza sanitaria basata sul fatto che le celle sono dotate di microfori, che creano un microclima positivo e donano aria pulita.
- Insetti domestici o roditori non saranno in grado di entrare nel vetro espanso.
- Isolamento acustico e altro.
È importante tenere conto degli aspetti negativi del vetro espanso, che possono interferire con il suo utilizzo, soprattutto nelle aree residenziali. Il materiale è particolarmente fragile a causa di ogni possibile deviazione dalla tecnologia di produzione. Poiché l'isolante termico non è elastico, ma, al contrario, non è soggetto a compressione, può rompersi quando altri elementi strutturali vengono spostati.
Un altro punto: il materiale è a base di vetro e i blocchi isolanti sono caratterizzati da una massa significativa. Ciò rende necessario calcolare attentamente il carico sulla struttura portante. Di per sé, il vetro espanso non sopporta bene i carichi d'urto. Se è stato rotto, diventa di scarsa utilità come riscaldatore.
Nonostante il fatto che l'isolante sia classificato come durevole, questo non è sempre utile. Dopotutto, il resto dei materiali coinvolti nella costruzione dell'edificio potrebbe non essere progettato per una durata così lunga. Ma quando si smonta la struttura e la si sostituisce, sarà difficile mantenere intatti i blocchi di vetro espanso.
Uno dei principali svantaggi di questo isolante termico è il suo costo di produzione relativamente elevato. Ciò è dovuto alle costose attrezzature coinvolte nel ciclo produttivo.
Tecnologia di isolamento del pavimento con vetro espanso
Le lastre realizzate con questo isolante termico possono essere posate non solo su calcestruzzo, ma anche su pavimenti in legno, nonché su substrati sabbiosi asciutti. Utilizzando blocchi di vetro espanso, è possibile escludere deformazioni e cedimenti del materiale, nonché fornire un isolamento termico affidabile e una perfetta impermeabilità.
Lavori preparatori prima dell'installazione del vetro espanso
Tra i materiali abbiamo bisogno di quanto segue: l'isolamento stesso - vetro espanso per il pavimento, miscela livellante, schiuma di montaggio, materiale che verrà utilizzato per la finitura del rivestimento, nastro da costruzione, materiale o miscela impermeabilizzante, chiodi, viti, tasselli, colla, rinforzo rete, cemento, sabbia…
Tra gli strumenti è necessario preparare: un coltello da costruzione, un pennello, un trapano elettrico, un perforatore, un livello da costruzione, spatole di varie larghezze, un martello, di regola, una cazzuola.
Prima di tutto, la superficie del pavimento viene pulita dai resti del rivestimento precedente. Successivamente, si valuta in che stato si trova al momento. Non è difficile rimuovere piccoli difetti: questi includono buche, protuberanze e simili. Possono essere abbattuti con un martello e sigillati con composti livellanti.
Ma un'attenzione particolare dovrebbe essere prestata alla presenza di spazi tra le lastre se il piano inferiore dell'edificio passa sotto la stanza. Possono essere sigillati con la stessa malta cementizia che verrà utilizzata per realizzare il massetto. Pertanto, gli spazi vuoti vengono riempiti con esso, livellati con una spatola e lasciati asciugare completamente in questa forma.
Se i difetti vengono eliminati correttamente, il pavimento viene ripulito da detriti, polvere e sporco. La pulizia finale viene effettuata con un aspirapolvere. La superficie è ora pronta per l'adescamento. Questi lavori non richiedono affatto abilità speciali: è sufficiente armarsi di un rullo, ma dovrai coprirlo 2 volte. Il secondo strato viene applicato dopo che il primo è completamente asciutto.
Per creare una soluzione sotto il massetto, viene preso il cemento del marchio M400, la sabbia deve essere pulita e non solo la sabbia del fiume. Una miscela di 3 parti di cemento e 1 parte di sabbia viene impastata e diluita con acqua fino a creare una massa omogenea, priva di grumi. Le proporzioni devono essere osservate e la soluzione stessa deve essere continuamente agitata, in modo da non causare solidificazione prematura e successiva fessurazione.
Puoi usare del nastro isolante per isolare le pareti, disponibile in qualsiasi negozio di ferramenta. Eviterà che l'umidità presente nella soluzione penetri nei piani inferiori. Inoltre, compensa tutte le differenze di temperatura e funge anche da impermeabilizzazione negli angoli e nei giunti. È molto semplice incollarlo: rimuovono il suo strato protettivo dal nastro e lo premono bene contro il muro, è incollato con una sovrapposizione alle giunture e l'eccesso viene tagliato dal fondo, dal lato del pavimento.
Versare il massetto sul pavimento preparato con un assistente. Una persona mescola costantemente la soluzione. Inizia a versare dal lato del muro opposto all'ingresso della stanza. Per creare una superficie piana, vengono utilizzati beacon speciali. La malta viene livellata con una cazzuola, ma per il serraggio è meglio applicare la regola.
Nonostante il fatto che il massetto si indurisca in un giorno, ci vorrà circa una settimana per asciugarsi completamente. Durante questo periodo, la superficie dovrà essere leggermente inumidita 2 volte al giorno per evitare screpolature.
Istruzioni per l'installazione del vetro espanso sul pavimento
Per realizzare un pavimento coibentato con vetro espanso è necessaria la seguente sequenza di operazioni:
- Un sottile strato di sabbia viene versato su una superficie precedentemente preparata, che deve essere pre-pulita. Lo spessore dello strato è di circa 0,5 cm.
- Sopra lo strato termoisolante, posiamo un massetto di rinforzo. Nel caso in cui un seminterrato freddo si trovi sotto l'isolamento termico, è necessario formare l'isolamento principale dall'interno della griglia di recinzione.
- I pellet vengono versati sul pavimento. Devono essere distribuiti uniformemente e leggermente pigiati senza usare la forza.
- Quindi, nel contenitore di lavoro, viene preparata la miscela di fissaggio di riempimento. Le proporzioni di cemento e sabbia dovrebbero essere di circa 1 a 5.
Per coloro che sono interessati alla tecnologia di isolamento in vetro espanso veloce e semplice, può essere proposto il seguente algoritmo. Per prima cosa si prepara il lattime e si mescola al materiale granulare. Usando il livello, i beacon di costruzione vengono posizionati sulla superficie del pavimento. Negli intervalli tra le guide viene versata una soluzione preparata, che viene distribuita uniformemente dalla regola. Non appena il massetto è completamente indurito, è possibile posare le piastrelle sopra.
Finire il pavimento
Considerare l'opzione di posare le piastrelle del pavimento dopo che la superficie isolata si è completamente indurita. Per prima cosa devi completare il livellamento del pavimento. È meglio utilizzare miscele speciali già pronte per questi scopi, che vengono vendute nei reparti di costruzione. Il versamento viene effettuato dall'estremità opposta della stanza, con un graduale avanzamento verso la porta. È necessario attendere che la superficie sia completamente asciutta, che di solito richiede 2-3 giorni.
Le piastrelle di ceramica sono solitamente utilizzate come pavimentazione. Prima di iniziare la posa, si consiglia di ricoprire il pavimento con un primer, che conferirà al giunto una maggiore resistenza. Non appena la vernice di fondo è completamente asciutta, le piastrelle vengono disposte nella stanza per vedere come si appoggerà e si orienteranno secondo il disegno. Se devi tagliare il materiale, è meglio posizionare pezzi separati in luoghi poco appariscenti.
Cominciano a allineare le piastrelle dagli angoli più remoti della stanza. Nel processo di esecuzione del lavoro, viene fissato con una colla speciale, che viene diluita secondo le istruzioni. È buono se sono indicati segni speciali, in base ai quali verranno posate le piastrelle. Ciò garantirà che la geometria e il modello vengano preservati.
Una miscela adesiva viene applicata sul pavimento con una spatola, una piastrella viene applicata sopra e picchiettata saldamente con un martello. La colla deve essere versata in modo che si distribuisca uniformemente sulla superficie. In questo caso, il suo consumo raggiungerà gli 8 kg per 1 m2… Per formare le cuciture tra le piastrelle, è necessario installare croci speciali. Durante l'intero processo di installazione, è indispensabile verificare l'uniformità del pavimento utilizzando un livello dell'edificio.
Non appena le piastrelle solide sono disposte, iniziano a installare i pezzi: prodotti incompleti. Puoi tagliarli con uno speciale tagliapiastrelle o anche con un normale seghetto per metallo. Dopo aver posato tutti i prodotti, le superfici vengono lasciate riposare per 3 giorni per asciugare completamente la soluzione adesiva. In questo momento, il pavimento deve essere protetto dallo stress: non portare mobili, ancora una volta non entrare nella stanza, ecc.
Per dare alla superficie un aspetto finale, le cuciture sono sigillate con un composto sigillante. Successivamente, viene lavato via con una spugna umida e i resti del sigillante vengono rimossi con cura. Si completa così l'isolamento del pavimento con vetro espanso e la finitura finale.
Puoi ricorrere alla procedura di stuccatura, poiché la piastrella è solo a prima vista pari, ma in realtà potrebbe differire di un millimetro. Le cuciture sono in grado di nascondere questi difetti, compresi quelli che appaiono durante il processo di installazione. La stuccatura non solo impedisce l'accumulo di sporco e polvere al loro interno, ma svolge anche una funzione estetica. Ora puoi sistemare mobili e altri oggetti interni.
Come isolare il pavimento con il vetro espanso - guarda il video:
Molti esperti ammettono che il vetro espanso ha un grande futuro nel mercato dei materiali da costruzione domestico, nonostante il suo prezzo. Oggi è più utilizzato nella costruzione di cottage di lusso. L'ambito del materiale può essere notevolmente ampliato creando blocchi di dimensioni e forma individuali.
