Protezione della fondazione dall'umidità con una membrana in PVC, le caratteristiche di tale isolamento, i suoi vantaggi, la fase preparatoria del lavoro e la tecnologia di installazione del rivestimento. L'impermeabilizzazione di una fondazione con una membrana in PVC è un modo efficace per proteggere la struttura portante di una casa dall'umidità del suolo. Con il suo aiuto, è possibile non solo escludere la penetrazione dell'acqua capillare sulla superficie della fondazione, ma anche fornire ventilazione alle sue pareti esterne. In questo articolo considereremo le caratteristiche e le regole per il dispositivo di tale impermeabilizzazione.
Caratteristiche dell'isolamento delle fondazioni con una membrana polimerica
Queste membrane sono prodotte utilizzando tecniche avanzate. Le materie prime per i film sono cloruro di polivinile, plastificanti, fuliggine e stabilizzanti, che forniscono alla membrana protettiva resistenza a microrganismi, soluzioni deboli di sali, alcali e acidi nel terreno.
Le membrane in PVC sono molto facili da installare e abbastanza resistenti. La loro durata può essere di 50 anni o più. Le proprietà del materiale sono tali da consentire al rivestimento finito di assolvere idealmente alla funzione di protezione di eventuali strutture interrate. Molte membrane in PVC sono dotate di uno strato segnale di colore giallo brillante. Modificandolo, è possibile trovare rapidamente la sezione di impermeabilizzazione danneggiata durante il processo di installazione e adottare misure di riparazione tempestive.
Le membrane in PVC hanno uno spessore variabile, che può essere di 0,4-2 mm. Ad una profondità di posa della fondazione fino a 10 m, vengono utilizzate membrane impermeabilizzanti con uno spessore fino a 1,5 mm. Se la base della fondazione si trova più in profondità, vengono applicati rivestimenti con uno spessore di 2 mm.
I produttori producono membrane piane in PVC e profilate. Le membrane piatte sono utilizzate per l'impermeabilizzazione e la protezione dall'umidità. A seconda di ciò, vengono selezionati lo spessore del rivestimento e il metodo di unione delle sue tele. Alcuni tipi di film piani hanno una superficie esterna corrugata per una migliore adesione dell'isolante alla malta.
Le membrane profilate sono fogli che hanno sporgenze simili a punte sulla loro superficie. Quando si installa l'isolamento, si forma uno spazio tra la superficie della fondazione e la membrana a causa di queste sporgenze. Se l'acqua penetra sotto l'isolamento, a causa di questo spazio, viene deviata allo scarico.
A seconda delle condizioni del terreno, viene utilizzato un isolamento profilato multistrato o monostrato. In termini di funzionalità, si dividono in membrane drenanti e protettive. Ad esempio, se il drenaggio viene posato lungo le pareti della fondazione, una membrana adatta a queste condizioni viene posata insieme a un geotessile, che è essenzialmente un filtro: impedisce l'ingresso di particelle di terreno, impedendo così l'insabbiamento del drenaggio. I fori nel tessuto geotessile hanno una dimensione di circa 120 micron.
Lo spessore delle membrane profilate è solitamente di 0,5-1 mm e l'altezza delle loro sporgenze è di 8 mm. La larghezza delle tele di tale isolamento è di 1-2, 5 M. Sono attaccate direttamente alla superficie delle pareti di fondazione.
La differenza fondamentale tra l'impermeabilizzazione di una fondazione con una membrana in PVC dalla fusione di prodotti laminati bitume polimero su di essa è l'assenza della necessità di incollaggio continuo del materiale alla base.
Un'altra caratteristica dell'isolamento in PVC è la possibilità di realizzare un sistema idoneo alla riparazione nel caso di posa di una membrana in PVC tra strati di calcestruzzo. L'essenza di un tale sistema è dividere lo strato isolante in schede speciali e installare raccordi a iniezione. Allo stesso tempo, è possibile determinare rapidamente la posizione della perdita ed eliminare il difetto in una scheda separata e non nell'intero circuito di protezione della fondazione. Le riparazioni vengono eseguite mediante iniezione di poliuretano, resina epossidica o composti simili attraverso raccordi ad iniezione.
Vantaggi e svantaggi dell'isolamento con membrana in PVC
Nella produzione di membrane in PVC vengono utilizzati l'estrusione e la saldatura ad aria calda. Con l'aiuto di questa tecnologia, si ottiene un'elevata resistenza alla trazione del materiale. Inoltre, l'isolamento in PVC presenta altri vantaggi altrettanto importanti.
I vantaggi includono:
- Durabilità unica del rivestimento senza perdita delle sue proprietà impermeabilizzanti. Può durare oltre 50 anni, a differenza dei tradizionali materiali a base di bitume.
- Le sporgenze appuntite sul film ne aumentano la resistenza allo scoppio.
- La membrana in PVC non è suscettibile all'infezione da microrganismi, marciume e corrosione, resistente ai danni delle radici di arbusti o alberi.
- Il materiale è resistente alla luce solare, il che ne facilita la conservazione.
- L'intervallo di temperatura di lavoro del rivestimento in PVC finito va da -40 a +50 gradi.
- La membrana in PVC è un materiale chimicamente resistente alle soluzioni di sali, acidi e alcali presenti nei terreni.
- Grazie agli speciali blocchi situati sul foglio della membrana, la sua installazione è un compito semplice. Utilizzando il fissaggio meccanico, l'isolante può essere installato su superfici di fondazione sia verticali che orizzontali.
- L'installazione di una membrana in PVC non richiede una preparazione meticolosa della base.
- L'idrofobicità del rivestimento in PVC finito è praticamente zero.
Gli svantaggi includono il costo relativamente elevato della membrana rispetto al feltro per tetti o all'involucro di plastica.
Lavori preparatori prima dell'isolamento della fondazione
È più conveniente eseguire lavori di isolamento sulla fondazione immediatamente dopo la sua costruzione. In questo caso, non è necessario eseguire molte procedure aggiuntive tipiche per la protezione delle vecchie strutture sotterranee: scavare trincee attorno al perimetro della casa, pulire i muri interrati dai residui di terreno, ecc.
Per un lavoro confortevole sull'impermeabilizzazione della fondazione con una membrana profilata, la larghezza della trincea lungo le sue pareti dovrebbe essere di 0,8-1 m.
Prima di installare la membrana, la superficie della parte portante dell'edificio deve essere adescata con un primer. Prima di applicare la composizione, la vecchia fondazione deve essere pulita da sporco, vecchio isolamento, tracce di funghi e quindi le crepe trovate sul calcestruzzo devono essere riparate con malta cementizia. Se la fondazione presenta sporgenze affilate, devono essere rimosse in modo che dopo l'installazione della membrana non venga danneggiata durante il riempimento dei seni della fondazione con il terreno.
Prima di lavorare con l'impermeabilizzazione, è necessario determinare in anticipo il numero di rotoli della membrana, la direzione di posa delle sue tele e le aree di unione. È inoltre necessario adottare misure per prevenire il contatto della membrana impermeabilizzante con bitume, grasso, polimeri, che possono influire negativamente sulle sue proprietà protettive. A tal fine è possibile prevedere l'utilizzo di strati di supporto, ad esempio da geotessili.
Per impermeabilizzare la fondazione, nel nostro caso, avrai bisogno di: una membrana di cloruro di polivinile, un elemento di profilo per i suoi elementi di fissaggio, tasselli, elementi di fissaggio speciali in polietilene ad alta densità e un nastro sigillante o adesivo. Dopo aver preparato questi materiali, puoi procedere alla parte principale del lavoro.
Tecnologia di impermeabilizzazione delle fondazioni con membrana in PVC
Analizzeremo il processo della sua installazione usando l'esempio della membrana in cloruro di polivinile LOGICROOF T-SL, prodotta dall'impresa TECHNONICOL.
Isolamento della fondazione orizzontale
Sulla base orizzontale preparata, è prima necessario posare un geotessile di rivestimento, che proteggerà l'impermeabilizzazione dai danni e ridurrà il carico di compressione su di esso. Le sue tele devono essere posate con una sovrapposizione di almeno 150 mm e saldate insieme utilizzando un asciugacapelli industriale.
La membrana LOGICROOF T-SL viene installata allo stesso modo sui geotessili, tranne che in questo caso deve essere eseguita la saldatura, ricevendo doppie cuciture e cavità d'aria in corrispondenza dei giunti dei teli, che consentiranno di controllare la tenuta del saldatura. Ciascuno di questi giunti deve essere largo almeno 15 mm e il condotto dell'aria non più largo di 20 mm.
Nei luoghi in cui la superficie orizzontale della fondazione passa nel piano verticale, è necessario installare strisce aggiuntive per rafforzare il rivestimento. Si presume che la loro larghezza sia di 1 M. A seconda del carico sulla fondazione, tali giunti vengono eseguiti con un raccordo (arrotondamento) o senza di esso.
Impermeabilizzazione verticale di fondazione
Sulle parti verticali della fondazione, la membrana deve essere fissata mediante saldatura a punti utilizzando aria riscaldata da un asciugacapelli a rondelle di plastica (cerchi), fissate meccanicamente alla base attraverso un materiale di rivestimento. Le rondelle devono essere montate con un passo di 1-1,5 m in direzione orizzontale e 2-2,5 m in direzione verticale, lasciando poco più di 20 cm di spazio per il collegamento con il foglio isolante successivo. Si consiglia di posizionare una fila di rondelle in verticale vicino al centro del telo.
Dopo aver posato la membrana LOGICROOF T-SL TechnoNIKOL per l'impermeabilizzazione del sottofondo, su di essa deve essere realizzato uno strato protettivo di geotessile termosaldato con densità apparente di almeno 500 g/m2.2… I giunti di sovrapposizione dei suoi pannelli devono essere saldati con aria calda. Sulle pareti della fondazione, il geotessile deve essere fissato in modo puntuale, incollandolo alla membrana con colla poliuretanica.
Sopra il geotessile dovrebbe essere posato un film di polietilene di 200-300 micron. Le sue tele sono anche collegate con una sovrapposizione di almeno 100 mm, i giunti devono essere incollati con nastro biadesivo. Il film impedisce la penetrazione dei prodotti derivanti dall'idratazione del cemento nel geotessile. Il film è attaccato ai piani verticali della fondazione con nastro biadesivo.
Caratteristiche dei cordoni di saldatura di un rivestimento in cloruro di polivinile
Prima della saldatura, i giunti dei fogli di membrana in PVC devono essere puliti dalla contaminazione con uno speciale agente TECHNONICOL. Si consiglia di utilizzare lo stesso detergente per rimuovere le macchie di olio che possono apparire sull'isolamento durante il montaggio o la manutenzione delle apparecchiature di saldatura.
I parametri di saldatura dipendono dalle condizioni ambientali nell'area di lavoro. Dovrebbero essere selezionati individualmente all'inizio del turno di lavoro, dopo prolungate interruzioni della produzione o con un pronunciato cambiamento delle caratteristiche dell'ambiente in cui deve essere installata la membrana per l'impermeabilizzazione della fondazione. La temperatura ambiente consentita durante la saldatura con un flusso di aria calda deve essere compresa tra -15 e +50 gradi.
Nel processo di saldatura, si consiglia di controllare la qualità delle saldature ottenute. Questo dovrebbe essere fatto non prima di mezz'ora dopo la loro fabbricazione.
Guarda un video sull'impermeabilizzazione di una fondazione con una membrana in PVC:
L'uso di membrane polimeriche aumenta significativamente la durata delle fondamenta, poiché tale isolamento ha uno speciale sistema di soppressione delle perdite che soddisfa requisiti elevati e standard accettati.
